OEE (اثربخشی تجهیزات کلی)

OEE درصد زمان تولید برنامه ریزی شده را که واقعاً مولد است اندازه گیری می کند. بسیاری از خطوط تولید فقط 60 ٪ تولیدی هستند ، به این معنی که فرصت های فوق العاده ای برای بهبود وجود دارد.

OEE چیست؟

OEE (اثربخشی تجهیزات کلی) یک معیار "بهترین شیوه" است که درصد زمان تولید برنامه ریزی شده را که واقعاً مولد است مشخص می کند. نمره OEE 100 ٪ نشان دهنده تولید کامل است: تولید فقط قطعات خوب ، در اسرع وقت و بدون خرابی.

OEE به عنوان یک معیار و یک پایه مفید است:

• به عنوان یک معیار ، می توان از OEE برای مقایسه عملکرد یک دارایی تولید معین با استانداردهای صنعت ، با دارایی های داخلی مشابه یا نتیجه برای تغییرات مختلف که روی همان دارایی کار می کنند ، استفاده کرد.
• به عنوان یک پایه ، می توان از OEE برای پیگیری پیشرفت در طول زمان در از بین بردن زباله از دارایی تولید معین استفاده کرد.

معیارهای OEE

بنابراین ، به عنوان معیار ، نمره OEE "خوب" محسوب می شود؟نمره OEE در سطح جهانی چیست؟

• 100 ٪ OEE تولید کاملی است: تولید فقط قطعات خوب ، در سریعترین زمان ممکن و بدون زمان توقف.
• 85 ٪ OEE برای تولید کنندگان گسسته کلاس جهانی در نظر گرفته می شود. برای بسیاری از شرکت ها ، این یک هدف بلند مدت مناسب است.
• 60 ٪ OEE برای تولید کنندگان گسسته نسبتاً معمولی است ، اما نشان می دهد فضای قابل توجهی برای بهبود وجود دارد.
• 40 ٪ OEE برای شرکتهای تولیدی که تازه شروع به ردیابی و بهبود عملکرد تولید خود می کنند ، به هیچ وجه غیر معمول نیست. این یک نمره پایین است و در بیشتر موارد می توان از طریق اقدامات ساده به راحتی بهبود یافت (به عنوان مثال ، با ردیابی دلایل توقف و پرداختن به بزرگترین منابع خرابی - یک بار).

محاسبات ساده OEE

بنابراین چگونه نمره OEE محاسبه می شود؟

به عبارت ساده تر ، OEE نسبت زمان کاملاً تولیدی به زمان تولید برنامه ریزی شده است. در عمل ، OEE به این صورت محاسبه می شود:

OEE = (تعداد خوب × زمان چرخه ایده آل) / زمان تولید برنامه ریزی شده

بیایید برخی از اصطلاحات مورد استفاده در فرمول OEE را تعریف کنیم:

• تعداد خوب: قطعاتی که بدون هیچ گونه نقص تولید می شوند
• زمان چرخه ایده آل: سریعترین زمان ممکن برای ساخت یک قطعه
• زمان تولید برنامه ریزی شده: کل زمانی که دارایی تولید برای تولید برنامه ریزی شده است
• زمان کاملاً تولیدی: تولید فقط قطعات خوب ، در سریعترین زمان ممکن ، بدون زمان توقف

محاسبه OEE ترجیحی

روش ارجح برای محاسبه OEE از نظر ریاضی معادل فرمول ساده ای است که در بالا توضیح داده شد اما با شکستن آن به سه عامل ، درک بسیار غنی تر از زباله ها را در فرآیند تولید فراهم می کند:

• از دست دادن در دسترس بودن
• از دست دادن عملکرد
• از دست دادن کیفیت

محاسبه در دسترس

در دسترس بودن از دست دادن در دسترس بودن در نظر گرفته می شود ، که شامل تمام رویدادهایی است که تولید برنامه ریزی شده را برای مدت زمان قابل توجهی (به طور معمول چند دقیقه یا بیشتر) متوقف می کند. از دست دادن در دسترس بودن شامل توقف های غیرمترقبه (مانند خرابی تجهیزات و کمبود مواد) و توقف های برنامه ریزی شده (مانند زمان تغییر) است.

در دسترس بودن به عنوان نسبت زمان اجرا به زمان تولید برنامه ریزی شده محاسبه می شود ، جایی که زمان اجرا به سادگی زمان تولید برنامه ریزی شده کمتر زمان توقف است:

در دسترس بودن = زمان اجرا / زمان تولید برنامه ریزی شده

جایی که زمان اجرا = زمان تولید برنامه ریزی شده - زمان توقف

محاسبه عملکرد

عملکرد از دست دادن عملکرد در نظر گرفته می شود ، که شامل کلیه عواملی است که باعث می شود دارایی تولید با کمتر از حداکثر سرعت ممکن هنگام کار (از جمله چرخه های آهسته و توقف های کوچک) کار کند.

عملکرد به عنوان نسبت زمان اجرای خالص به زمان اجرا محاسبه می شود. در عمل ، آن را محاسبه می کند:

عملکرد = (زمان چرخه ایده آل × تعداد کل) / زمان اجرا

زمان چرخه ایده آل سریعترین زمان ممکن برای ساخت یک قطعه است. بنابراین ، هنگامی که با تعداد کل ضرب می شود ، نتیجه زمان خالص است - سریعترین زمان ممکن برای تولید مقدار کل قطعات.

در اینجا یک مثال ساده از یک محاسبه عملکرد آورده شده است:

محاسبه کیفیت

کیفیت از دست دادن کیفیت در نظر گرفته می شود ، که عوامل قطعات تولیدی را که مطابق با استانداردهای کیفیت نیستند ، از جمله قطعاتی که بعداً دوباره کار می کنند ، در نظر می گیرد.

کیفیت به عنوان نسبت زمان کاملاً تولیدی (فقط تعداد خوبی که در سریعترین زمان ممکن و بدون زمان توقف تولید می شود) محاسبه می شود تا زمان اجرای خالص (سریعترین زمان ممکن برای تعداد کل). در عمل ، آن را محاسبه می کند:

کیفیت = تعداد خوب / تعداد کل

محاسبه OEE

OEE تمام ضررها را در نظر می گیرد (از دست دادن زمان ، از دست دادن سرعت و از دست دادن کیفیت) ، و در نتیجه اندازه گیری زمان تولید واقعاً تولیدی است.

OEE به عنوان نسبت زمان کاملاً تولیدی به زمان تولید برنامه ریزی شده محاسبه می شود. در عمل ، آن را محاسبه می کند:

OEE = در دسترس بودن × عملکرد × کیفیت

اگر معادلات در دسترس بودن ، عملکرد و کیفیت در معادله فوق جایگزین شود و سپس به ساده ترین شرایط آنها کاهش یابد: نتیجه این است:

OEE = (تعداد خوب × زمان چرخه ایده آل) / زمان تولید برنامه ریزی شده

این "ساده ترین" محاسبه OEE است که در ابتدا توضیح داده شده است. با کمی تأمل ، می توان دریافت که ضرب شمارش خوب توسط زمان چرخه ایده آل منجر به زمان کاملاً تولیدی می شود (تولید فقط قطعات خوب ، در سریعترین زمان ممکن و بدون زمان توقف).

تولید عالی

پیش از این ، نمره OEE 100 ٪ به عنوان تولید کامل توصیف شده بود: تولید فقط قطعات خوب ، در اسرع وقت و بدون زمان توقف. بیایید این مفهوم تولید کامل را با محاسبه OEE گره بزنیم:

• تولید فقط قطعات خوب به معنای نمره کیفیت 100 ٪ است
• هرچه سریعتر به معنای نمره عملکرد 100 ٪ است
• بدون زمان توقف به معنای نمره در دسترس بودن 100 ٪ است

کار از طریق نمونه های دنیای واقعی راهی عالی برای تسلط بر محاسبه OEE است. به صورت رایگان نمونه های کار شده ، قالب ها ، صفحه گسترده و سایر منابع بازدید کنید: https://www. oee. com/.

معیارهای کف گیاه

OEE ابزاری عالی برای مدیران است ، اما برای کارمندان کف گیاه می تواند کمی انتزاعی باشد. کارمندان کف گیاه هنگامی که به آنها اهدافی داده می شوند ، به راحتی تفسیر و بسیار انگیزشی به آنها داده می شوند ، بهترین عملکرد را انجام می دهند. نمونه خوبی از مجموعه موثر معیارهای کف گیاه TAED است:

• هدف: یک هدف تولید در زمان واقعی که با نرخ تولید برنامه ریزی شده هدایت می شود
• واقعی: تعداد واقعی تولید
• کارآیی: نسبت هدف به واقعی ؛از نظر یک درصد ، چقدر جلوتر یا پشت تولید است
• خرابی: زمان توقف بدون برنامه ریزی انباشته شده برای تغییر به روز شده در زمان واقعی. این تمرکز جدی بر روی یک منطقه بهبود عملی کلیدی را حفظ می کند

وورن |1445 دکتر صنعتی ، ITASCA IL ، 60143 USA |+1. 630. 875. 3600 |[ایمیل محافظت شده] © 2011-2023 Voe Industries Inc. کلیه حقوق محفوظ |خط مشی رازداری |خط مشی کوکی